2016-818
工業(yè)CT的3D成像系統(tǒng)的成像方法目前工業(yè)無損立體3D檢測(cè)多采用類似醫(yī)用CT的形式，物品放在傳送裝置上，線陣探測(cè)器和球管在物品的上下旋轉(zhuǎn)一定角度（如2度）拍一幅二維X光片旋轉(zhuǎn)一周后對(duì)拍攝的180幅二維X光片進(jìn)行數(shù)據(jù)重建處理，得到該物品一幅一定厚度（如1毫米）的切片圖像，物體往前移動(dòng)一定距離（如2毫米），再進(jìn)行以上旋轉(zhuǎn)拍片，得到該位置的X光切片圖像，依次不斷物品前移拍片得到一定長(zhǎng)度L（如10厘米）的一系列切片圖像（即沿物體徑向方向的切片圖像），利用這組圖像數(shù)據(jù)，可以制作出長(zhǎng)度為L(zhǎng)...
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鑄件工業(yè)CT三維檢測(cè)技術(shù)1、鑄件檢測(cè)的特點(diǎn)鑄件現(xiàn)廣泛應(yīng)用在航空、航天領(lǐng)域，包括鋁合金、鎂合鈦合金和高溫合金等。同鑄造和毛坯加工形成工件相比，鑄件成本低，且能形成非常復(fù)雜的形狀，這是加工技術(shù)難以做到的。大部分鑄件中都有缺陷，有些甚至很嚴(yán)重以致影響到整個(gè)鑄件的性能。因此必須進(jìn)行無損檢測(cè)以保證其質(zhì)量。對(duì)于鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，已成熟且常規(guī)的方法是膠片射線照相法。通常能發(fā)現(xiàn)的鑄件內(nèi)部缺陷包括縮松、縮孔、氣泡及夾雜等。根據(jù)射線照相結(jié)果對(duì)鑄件的內(nèi)部缺陷進(jìn)行分級(jí)，做出合格或不合格的判定。但對(duì)...
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DR平板探測(cè)器常識(shí)——非晶硒和非晶硅平板探測(cè)器的區(qū)別在數(shù)字化攝片中，X線能量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)是通過平板探測(cè)器來實(shí)現(xiàn)的，所以平板探測(cè)器的特性會(huì)對(duì)DR圖像質(zhì)量產(chǎn)生比較大的影響。選擇DR必然要考慮到平板探測(cè)器的選擇。平板探測(cè)器的性能指標(biāo)會(huì)對(duì)圖像產(chǎn)生很大的影響，醫(yī)院也應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要選擇適合自己的平板探測(cè)器。DR平板探測(cè)器可以分為兩種：非晶硒平板探測(cè)器和非晶硅平板探測(cè)器，從能量轉(zhuǎn)換的方式來看，前者屬于直接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器，后者屬于間接轉(zhuǎn)換平板探測(cè)器。非晶硒平板探測(cè)器主要由非晶硒層TFT構(gòu)成...
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x射線晶體定向衍射技術(shù)X射線衍射法是測(cè)定蛋白質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)的極其重要方法。生物大分子X射線晶體學(xué)是揭示分子結(jié)構(gòu)與功能的科學(xué)。目前還沒有一種工具能夠用它直接觀察到蛋白質(zhì)內(nèi)部的原子和基團(tuán)的排列。雖然電子顯微鏡接近于看到大分子的輪廓。但是仍然于揭露分子的大小、形狀、對(duì)稱性和聚集狀態(tài)等。通過X射線衍射法(X-raydiffractionmethod)可間接地研究蛋白質(zhì)晶體的空間結(jié)構(gòu)。對(duì)晶體結(jié)構(gòu)的研究將幫助人們從原子的水平上了解物質(zhì)。1、X射線晶體衍射技術(shù)的建立及發(fā)展1895年，倫琴(Ro...
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工業(yè)X射線探傷機(jī)在室內(nèi)探傷的輻射防護(hù)問題工業(yè)X射線探傷機(jī)是對(duì)工業(yè)金屬焊接過程中，對(duì)鍋爐容器金屬焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。同時(shí)利用建設(shè)X射線探傷室，對(duì)探傷室進(jìn)行輻射防護(hù)，從而達(dá)到對(duì)輻射探傷操作人員的保護(hù)。焊縫探傷在探傷室中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求《工業(yè)X射線探傷衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ117-2006)4.1.1中規(guī)定“探傷室的設(shè)置應(yīng)充分考慮周圍的放射安全，操作室應(yīng)與探傷室分開并避開有用線束照射的方向?！?.1.2中規(guī)定“屏蔽設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮有用線束照射的方向和范圍、裝置的工...
查看更多2016-621
探傷機(jī)的用途探傷機(jī)作為新時(shí)代、新科技所誕生出來的產(chǎn)品，自誕生以來一直都備受矚目。在科技飛速發(fā)展的大時(shí)代，不管是航空還是航海等各個(gè)領(lǐng)域，都出現(xiàn)了各種大型的工作工具和各種使用器具，而作為工業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物，在這些機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展的背后，一定是要有一個(gè)支持著各種先進(jìn)儀器運(yùn)作的設(shè)備，這個(gè)就是探傷機(jī)。非工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的人，對(duì)探傷機(jī)并不是非常的了解，其實(shí)探傷機(jī)與工業(yè)工作環(huán)境息息相關(guān)。在很多工業(yè)領(lǐng)域中，探傷機(jī)是*的重要工具。如在造船業(yè)，航天業(yè)和交通建筑等各種行業(yè)領(lǐng)域中，都能見到探傷機(jī)忙碌的影子。探...
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鋁鑄件應(yīng)用廣泛，質(zhì)量要求也隨之增高，X射線檢測(cè)成為鋁鑄件生產(chǎn)廠家的檢測(cè)方式。鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為：選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機(jī)械加工-表面處理，但往往成品的鑄件存在太多的缺陷，主要原因是：夾雜：由于技術(shù)工人操作不當(dāng)、爐子里面的選料不干凈，一般分布在鑄件連接處，看起來發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。氣孔：在...
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Monoblock一體化射線源技術(shù)特點(diǎn)出射線角度范圍。非準(zhǔn)直X射線光束形成Ω角度的錐形。陽(yáng)極層的厚度為150微米，Ω的典型值是125°。輻射光譜。射線源的原發(fā)射光譜主要取決于陽(yáng)極材料和電壓值。它包含強(qiáng)烈的典型線條和連續(xù)的軔致輻射。光譜的軟射線部分能量低于5KV，也取決于陽(yáng)極層的厚度和X射線光束輸出角度。典型的發(fā)射光譜與鉬陽(yáng)極，通過半導(dǎo)體硅光譜儀獲得展示如下圖所示。陽(yáng)極類型-透射式陽(yáng)極層材料：金剛石，鈹陽(yáng)極材料：銅，鉬，銀，鎢焦點(diǎn)尺寸：陽(yáng)極30微米運(yùn)行電壓10-40kV功率：5...
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